1、伺服壓力機的導螺桿和傳動部分應定期涂上潤滑油，以防止干摩擦。
2、冷卻器：應定期清潔風冷冷卻器的規模;應定期觀察水冷銅管，看是否有漏水現象。
3、定期檢查部件：應定期檢查所有壓力控制閥，流量控制閥，泵調節器和信號裝置，如壓力繼電器，行程開關，熱繼電器等。
4、伺服壓力機的緊固件應定期鎖緊：試樣斷裂后的振動往往會使一些緊固件松動，因此應定期檢查，以免因松動造成大的損失，緊固件。
5、蓄能器：有些伺服壓力機配有蓄能器，蓄能器壓力需要保持在正常工作狀態。如果壓力不夠，應立即供應蓄能器;只有氮氣被充入蓄電池。
6、過濾器：對于沒有堵塞指示器的過濾器，它們通常每六個月更換一次。對于帶阻塞指示器的過濾器，應連續監測。當指示燈報警時，需要立即更換。
7、液壓油：需要定期檢查油箱液位并及時填充;每2000至4000小時應更換一次油;但是，對于Zui來說重要的是油溫不應超過70℃，當油溫超過60℃時需要打開冷卻系統。
8、其他檢查：我們應該保持警惕，密切關注細節，盡早發現事故的發生，防止重大事故的發生。在Zui的運作開始時尤其如此。始終注意泵，聯軸器等的泄漏，污染，部件損壞和異常噪音。
9、使用合適的夾具完成相應的測試，否則不僅測試不會很成功，而且夾具也會損壞：電液伺服測試機一般都配有標準樣品的夾具，如果你想做的話非標樣品，如絞線，研磨鋼等，需要加入適當的夾具;還有一些超硬固定裝置。彈簧鋼等材料需要用特殊材料夾緊，否則會損壞夾具。10、清潔和清潔：在測試過程中，不可避免地會產生一些灰塵，如氧化皮，金屬碎屑等。如果不及時清洗，不僅部分表面會磨損和劃傷，更嚴重的是，如果這些灰塵進入伺服壓力機的液壓系統，就會產生截止閥?？?，刮傷活塞表面等后果非常嚴重，因此每次使用清洗后非常關鍵，需要保持試驗機清潔。
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